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      生物基塑料PEF和PECF最新進展

      目前廣泛使用的生物基高分子材料主要有聚乳酸(PLA)、聚羥基脂肪酸(PHA)、聚羥基乙酸(PGA)、聚丁二醇丁二酸酯(PBS)等,此類高分子材料以可再生資源為主要原料,在減少塑料行業(yè)對石油化工產(chǎn)品消耗的同時,也減少了石油基原料生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染,具有節(jié)約石油資源和保護環(huán)境的雙重功效,是當(dāng)前高分子材料的一個重要發(fā)展方向,也是實現(xiàn)“節(jié)能減排”、發(fā)展“綠色經(jīng)濟”和“低碳經(jīng)濟”的重要手段之一。然而,在實際應(yīng)用中這些生物基高分子材料的力學(xué)性能(如強度、模量、抗蠕變等)與耐熱性能(如熱機械性能、熱變形溫度等)均明顯低于聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、芳香尼龍(PA)、雙酚A型環(huán)氧樹脂(Epoxy)等石油基工程塑料,從而無法滿足生物基高分子材料在工程塑料領(lǐng)域的巨大需求。其根本原因是生物基高分子材料的分子骨架中缺乏剛性的芳香環(huán)結(jié)構(gòu),導(dǎo)致性能偏低。因此,生物基高分子要想部分取代和補充石油基高分子,迫切需要通過合成技術(shù),在其分子結(jié)構(gòu)中引入剛性環(huán)結(jié)構(gòu),用以賦予生物基高分子材料較高的耐熱性和力學(xué)性能,從而實現(xiàn)生物基高分子材料在工程塑料領(lǐng)域的應(yīng)用和對石油基高分子材料的有效替代。

       
      由于生物基芳香聚酯PEF具有好的耐熱性、強度、模量和阻隔性,特性黏度0.65-0.95dL/g之間,可以應(yīng)用在纖維、薄膜、工程塑料等領(lǐng)域。
      為了拓展PEF的應(yīng)用領(lǐng)域,開發(fā)出了高韌性呋喃共聚酯PECF,其具備了優(yōu)良的綜合性能,PECF的Tg比PET提高11°C,熔融溫度降低35°C,CO2阻隔性能比PET提高5.2倍,O2阻隔性能比PET提高3.2倍,而斷裂伸長率達到154%,完全滿足塑料啤酒瓶的制造需求。開發(fā)的耐高溫呋喃共聚酯PETF系列聚酯,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最高達到122°C,且具有很好的沖擊性能,與聚碳酸酯(PC)相比,克服了PC耐溶劑性差的缺點。
      PETF系列生物基芳香聚酯同時具備了耐高溫、耐溶劑、良好的抗沖性和人體接觸安全性,非常適合用于嬰兒奶瓶、玩具等制造,也可替代和補充PC用于航空、汽車制造等眾多領(lǐng)域。
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